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  行業資訊  
濟南90型混凝土攪拌樓 90型混凝土攪拌機械
作者 :水穩之家 文章來源 :攪拌網 點擊數 : 更新時間 :2021/5/6 15:17:26

HLS90型混凝土攪拌樓,混凝土拌合站 。
1.攪拌混凝土質量好 :可選主機 :公司自產或國內珠海仕高瑪(SICOMA)主機 ,生產率高 :自動攪拌循環時間設計為1分鍾 。幾個稱重計量秤可同時工作 。攪拌機上方設有骨料集料鬥 ,皮帶輸送機可有效輸送骨料 。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置 ,確保水泥的順利輸送 。
2.計量精度高 :選用四個骨料計量秤分別計量 ,計量時間充足 、量程小 ,誤差值小 ,計量精度高  。四 個計量鬥代替累計皮帶秤 ,避免皮帶機頻繁啟動 。
3.可靠性高 、安全性能好 :控製係統 采用原裝進口工控機 ,功能多 、容量大 、抗幹擾能力強 ,所有關鍵零部件均采用進口原裝件 ,提高了控製係統的可靠性 、安全性 。
4.布置的靈活性 :骨料倉與主機部分可一字形布置 ,也可直角形布置 。本站可選用100t 、200t 、或300t水泥倉 ,水泥由螺旋輸送機輸送 ,螺旋輸送機規格Φ325 、Φ273供用戶選用 。
5.上料的多樣性 :骨料倉上料可用裝載機上料 ,也可用推土機和斜皮帶機上料 。根據 本站所處的使用環境和地域位置以及用戶的要求 ,提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結構  。
6.屬環保機型 :主體部分設有除塵器 ,防止粉塵外揚 。
7.配有兩套監視係統 :可隨時觀察攪拌站的下料 、運轉情況 。
 
90型混凝土拌合站,混凝土攪拌樓質量控製措施
1 、原材料的計量 :粉料 、水劑計量允許誤差為1% ,砂石料計量允許誤差為2% 。拌合站每年檢定一次 ,配料稱每月用標準砝碼自檢一次 ;每班開盤應對計量稱進行零點校核 。若發現有嚴重偏移時 ,應采用標準砝碼對計量器具進行校對 ,尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴重超差 。
2 、試驗員監督配料員錄入施工配合比 ,錄入完畢要逐一核對 ,並對拌合站混凝土生產實行全過程質量監控,要對混凝土初始坍落度進行測定 ,測定值應滿足施工要求 ,配料員按試驗確定的參數確定批量混凝土的用水量和攪拌時間 。
3 、在滿足施工要求的前提下 ,水下灌注樁坍落度在大於220mm的砼拌合時間為40~70秒 。對坍落度在140~160mm的承台混凝土拌合時間為90秒左右 。對坍落度在140~180mm的砼(墩身 、頂帽 、涵身等部位)拌合時間為120秒 。特別注意的是攪拌時間要根據坍落度的求以實測的攪拌時間為準 ,以上不含混凝土的坍損時間隻是經驗數值 。
4 、拌合完成後在混凝土出廠的前二車的坍落度要做,到施工現場後再做2次,以考察混凝土的經時損失,目的是為後續混凝土的生產提供技術參數 。到達現場的混凝土要滿足施工工藝的要求 ,若偏大時可靜停一段時間(約一車間隔時間)合適後再澆築 。若坍落度偏小時可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度 。
5 、混凝土攪拌運輸車在裝料前應將罐內水放淨 ,確保混凝土質量 。砼在運輸過程中 ,選擇路況較好運行時間短的線路行車 ,保持罐體均速轉動 ,防止混凝土離析 。
90型混凝土拌合樓,砼拌合站混凝土配合比調整流程
1 、盡可能使用含泥量少 、粗細適宜 、級配合理的砂子 ,不符合條件可以粗細摻配調整 。
2 、保持水灰比不變法則 。調整用水量和減水劑 ,在用水量尚有富裕的情況下優先考慮增減用水量 ,其次再考慮增加減水劑 。從理論上計算能允許加多少水呢 ?下麵與大家算一下這筆賬 :混凝土的坍落度允許誤差在±2㎝ ,每增加1㎝坍落度應增加2.5㎏水 ,所以坍落度調整可以允許增減5㎏水 ;1%含水率誤差可導致產生5~7㎏誤差 ;兩項加起來至少有10㎏的調整空間 。
3 、含氣量不變法則 。含氣量與混凝土強度有關聯 ,含氣量又與混凝土的容重具有線性相關關係 ,所以不論是直接測含氣量還是測容重 ,都能確定混凝土的含氣量 。每種等級的混凝土容重有所不同 ,請注意參考配合比選定單上的容重 ,一般小於C40的低標號混凝土容重不能低於2350㎏/m3 ,C50不能低於2430㎏/m3 。
4 、坍落度要留出坍損餘量 ,運距短可以忽略 ,時間長或運距長要進行測算 ,具體是加水還是加減水劑根據試驗情況而定 。
 
90型工程用混凝土攪拌樓整體設備維護保養製度
一個良好的90型混凝土攪拌樓運營 ,和它本身的維護保養分不開的 ,攪拌站設備和人一樣做到精心嗬護 ,在一定程度上會提高設備的使用壽命以及減少機器故障發生的頻率 ,濰坊YoplayGames機械有限公司經過多年的攪拌站技術研發及售後經驗總結出了90型混凝土攪拌樓整套設備維護保養製度 ,現在與大家共同分享 !
⑴每次工作完畢後 ,攪拌站負責人員應清理保養項目 :
①清理攪拌罐壁內外積灰 ,卸料口處 ,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物 ,用水將這些地方衝洗幹淨 ,必要時可放入少量的石子和水攪拌數分鍾後放出 。用水清洗車 、附加劑箱及其供係統 。
②冰凍季節 ,工作結束應放盡水泵 、附加劑泵 、水箱 、附加劑箱 ,水 、附加劑管路中的殘留水 、附加劑 ,以防損壞泵及其管路 ,並啟動水泵的附加劑泵運轉1-2分鍾 。
⑵混凝土攪拌站每周檢查保養項目 :
①手動油泵是否需要加注潤滑脂 ;
②各潤滑點必須進行潤滑工作 ;
注 :各潤滑點位於攪拌機出料門軸 ,各儲料鬥和稱量鬥門軸 ,膠帶運 、機托輪 、壓輪 、滾筒 、軸承 、傳動鏈條 、螺旋軸上 、下端軸承及主機大齒輪等處 。
③檢查葉片 、刮板 、攪拌臂等的磨損情況必要時調整間隙或更換 。
④檢查振動器聯接螺栓有無鬆動現象 ;
⑤檢查空壓機曲軸箱內潤滑油質量 。必要時進行更換 ;
⑥檢查電器中的接觸器 ,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等 ;
⑶定期檢查保養項目檢查卸料門的密封間隙 ,當間隙太大時應進行調整 ,密封間隙一般在2mm左右 。
①葉片一般在尚可調節(包括轉180℃後重新調整)的情況下繼續使用 。當襯板固定沉頭螺釘露出襯板表麵時應進行更換襯板 ;
②檢查減速器潤滑是否變質 ,或少於規定要求 ,必要時加注或更換 ;
③檢查大齒輪磨 ;
④壞損情況 ;
⑤對供水 、附加劑係統作檢查不得有泄漏現象 ;
⑥配套部件 ,如電動 、齒輪減速電 、氣缸 、振動器 、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進行保養維修 ;
⑦攪拌站設備 ,半年應保養一次 ,檢查所有螺栓連接部分的可靠性 ,大修期一般在工作4000小時左右應大修一次 。
⑷上料皮帶機的維修與保養 :
①減速電機的內部加裝150號合成極壓工業齒輪油 ,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數值 。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉 。電動滾筒在工作200-300小時之後更換滾筒 ,以後每隔500小時換油一次 ,換油時應將兩個油塞同進旋開 ,並且旋轉滾筒 ,使之處於低位置 ,直至減速電機內部油全部放完為止 。
②尾部張緊滾筒的軸承室內注入ZG-5鈣級潤滑脂 ,並在絲杠上塗以潤滑脂 。每個台班以後 ,應及時清理膠帶底麵 、托輥及滾筒表麵的殘留物 。

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